六模六沖冷鐓成型機(jī)和多工位冷鐓機(jī)對(duì)比
來源：http://mmjiao.cn 作者：冷鐓機(jī) 時(shí)間：2015/3/21 點(diǎn)擊：
六模六沖冷鐓成型機(jī)更準(zhǔn)確的稱謂為“筒形件冷成型機(jī)”
，是因?yàn)檫@種機(jī)型除了用來加工螺母外（其實(shí)如果單純加工螺母，五工位足矣），還可以實(shí)施鐓鍛
、正擠壓
、反擠壓
、封閉擠壓（徑向膨脹）工藝
，用來加工長徑比不大的筒形零件，例如管接頭
、火花塞
。與“筒形件冷成形機(jī)”對(duì)應(yīng)，有所謂“桿形件冷成形機(jī)”
，后者就是通常所稱的五工位螺栓冷鐓機(jī)
。
冷鐓成型機(jī)，其模具排列有兩種形式：一種是垂直排列
，機(jī)床總體結(jié)構(gòu)呈側(cè)臥式；一種是水平排列，機(jī)床總體結(jié)構(gòu)呈仰臥式。側(cè)臥式多工位冷鐓機(jī)操作調(diào)整方便，工人可以站著操作，不用彎腰，可以坐著觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，較為舒服 — 側(cè)臥式冷鐓機(jī)的設(shè)計(jì)理念似乎就是著重于這個(gè)優(yōu)點(diǎn)的。而這個(gè)優(yōu)點(diǎn)與其一系列缺點(diǎn)相比，卻是微不足道的。側(cè)臥式冷鐓機(jī)的主要缺點(diǎn)有：
一、床身結(jié)構(gòu)上下左右都不對(duì)稱，工作時(shí)產(chǎn)生復(fù)雜的彈性變形
，整體剛性差。
二各工位鐓鍛抗力的軸向分力分布在垂直面上
，其合力偏離機(jī)床中線
，也就是偏離連桿銷中心，對(duì)滑塊產(chǎn)生巨大的力矩
，這個(gè)力矩幾乎全部作用在滑塊導(dǎo)軌上
，對(duì)導(dǎo)軌產(chǎn)生很大的破壞力。這個(gè)破壞力究竟有多大
？舉個(gè)例說
，公稱壓力為1200千牛頓的冷鐓機(jī)，鐓鍛抗力的合力對(duì)機(jī)床中線的偏距可達(dá)5厘米（當(dāng)有一個(gè)工位沒有工件時(shí)
，偏距可能更大）
，作用在導(dǎo)軌上的力矩等于60千牛頓·米。如果滑塊長度為1.5米
，那么這個(gè)力矩就相當(dāng)于在滑塊一頭壓著4噸重物
，在另一頭用40千牛頓的力（相當(dāng)于4噸）吊起。不言而諭，滑塊和導(dǎo)軌都會(huì)產(chǎn)生劇烈的不均勻磨損
，機(jī)床精度就可想而知了。
三
、由于結(jié)構(gòu)上的原因
，滑塊導(dǎo)軌必須升高，這樣一來更進(jìn)一步加劇滑塊和導(dǎo)軌的摩擦
。
四
、為了改善滑塊和導(dǎo)軌的摩擦條件，設(shè)計(jì)者不得不將滑塊加長
，這就徒然增加了滑塊的重量
，導(dǎo)致整機(jī)平穩(wěn)性降低。
五
、頂出機(jī)構(gòu)不能與主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在同一平面（縱向垂直面）上展開
，無法實(shí)現(xiàn)緊湊的設(shè)計(jì)，結(jié)果結(jié)構(gòu)復(fù)雜且龐大
。
六
、夾鉗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也有同樣的弊病
；夾鉗箱復(fù)雜的結(jié)構(gòu)與它所實(shí)現(xiàn)的并不復(fù)雜的功能比較
，很不相稱。
七
、夾鉗夾持工件轉(zhuǎn)位下降時(shí)
，工件受自重的影響，容易發(fā)生抖動(dòng)而甩掉
，尤其是較長的工件
。
八、當(dāng)上工位的夾鉗（或剪刀）掉料時(shí)
，工件往下掉
，有可能被壓在下面的工位上，打爛模具和夾鉗
。
九
、高度太大，遮擋工人的視線
，使車間工作環(huán)境惡化
。
十、模具裝拆困難
，難以吊裝
。從六十年代中、后期開始，一直延續(xù)至七
、八十年代
，乃至九十年代初，側(cè)臥式冷鐓機(jī)在國內(nèi)大行其道
，并逐漸形成系列
。然而，由于上述“十大罪狀”
，側(cè)臥式冷鐓機(jī)終于逃脫不了被淘汰的命運(yùn)
。
六模六沖冷鐓成型機(jī)三工位機(jī)的設(shè)計(jì)目標(biāo)是加工常規(guī)∕低強(qiáng)度產(chǎn)品。隨著高強(qiáng)度產(chǎn)品的普遍應(yīng)用和異形產(chǎn)品的大量涌現(xiàn)
，三工位機(jī)越來越暴露其功能缺陷
。高強(qiáng)度產(chǎn)品行之有效的工藝是二次縮徑（大料小變形）工藝，異形產(chǎn)品則要求多次鐓擊
。三工位機(jī)難以實(shí)施這些工藝
，因而逐漸被淘汰，取而代之的是四、五工位機(jī)
。建議選購多工位機(jī)時(shí)，如果條件許可
，最好選用四
、五工位機(jī)，至少要四工位的
。實(shí)踐證明
，即使生產(chǎn)常規(guī)產(chǎn)品，四工位機(jī)比三工位機(jī)更合理
、更經(jīng)濟(jì)
。表面看來，四工位模具數(shù)量多
，其實(shí)四工位工藝的模具結(jié)構(gòu)更合理
，壽命更長，更易于管理
，也就更節(jié)約
。舉個(gè)例說，對(duì)于切邊型六角頭螺栓
，三工位冷鐓工藝是：初沖 — 精沖兼縮徑—切邊
，其中第二工位精沖下模是組合模，內(nèi)中包含一個(gè)與模套緊配的（圓柱面配合或圓錐面配合）
、軸向位置固定的縮徑模芯
，只適應(yīng)一個(gè)產(chǎn)品長度
；要適應(yīng)該機(jī)功能范圍內(nèi)的所有產(chǎn)品長度，必須常備多套模具
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。四工位工藝則是：初沖—精沖 — 縮徑 — 切邊
，其中第二工位精沖下模不包含縮徑模芯，結(jié)構(gòu)大為簡化
，而第三工位縮徑模雖然也是組合模
，但縮徑模芯與模套動(dòng)配合，可以隨意調(diào)整軸向位置
，因而可以適應(yīng)該機(jī)功能范圍內(nèi)的所有產(chǎn)品長度
。對(duì)比之下
，四工位工藝模具儲(chǔ)量較少
、費(fèi)用較低，管理更方便。對(duì)于切邊型六角頭螺栓固然如此，對(duì)于其它類型產(chǎn)品，多一個(gè)工位將為工藝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)提供更多、更方便、也就更合理的選擇。
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